深耕“新基建”，永乐国际·F66电气“两化”融合再结硕果！

发布时间：2021-11-08

近日，《2021年温州市工业互联网平台名单》出炉，永乐国际·F66电气打造的SCM供应链管理平台作为企业级工业互联网平台成功入选榜单。与此同时，永乐国际·F66电气智能制造与5G融合应用项目顺利通过验收，实现5G网络在乐清智能工厂的融合应用。

在此之前，永乐国际·F66电气已获浙江省智能工厂、省级制造业与互联网融合示范试点企业、省级软件和信息服务产业特色基地、温州市上云标杆企业等荣誉，企业“两化”融合硕果累累。

信息化：聚焦客户提升核心竞争力

永乐国际·F66电气聚焦客户需求加强信息化建设，提升服务客户核心竞争力。据相关负责人介绍，此次永乐国际·F66电气入选的SCM供应链管理平台，可提升低压电器行业供应链协同管控能力，整合供应链上下游及内部各环节的资源，提升资源合理化利用、交付及时率、上下游用户的满意度，打造高效、柔性、合理的供应链，实现上下游供应链可视化、管理信息化，打造新产品、新模式、新业态的智能制造生态圈。

永乐国际·F66电气工业互联网平台管控中心

此外，公司深化CRM系统的应用，进一步提升营销协作能力，支持业务拓展；满足产业链上下游的信息互联互通，通过API数据交互平台，和国家电网、南方电网、大型工业品线上平台及合作企业进行数据交互，实现订单、制造、质量、物流等综合信息共享。

国家两化融合管理体系证书

在“新基建”助力企业数字化转型的推动下，永乐国际·F66电气结合人工智能、物联网、大数据等新技术，提升企业决策效率，缩短技术创新周期，实现智能化生产、个性化定制等。尤其在工业化与信息化两化融合方面，永乐国际·F66电气持续不断提升供应链协同管控能力建设，智能电器研发管控能力建设，永乐国际·F66电气及其子公司均成功通过国家两化融合管理体系评定，并获得证书。

售后服务监测大屏

永乐国际·F66电气经过多年的信息化建设，业务信息化阶段已基本完成，建成ERP、PLM、SCM、CRM、SRM、APS、MOM、WMS、BI等信息系统，形成了覆盖财务、人事、研发、销售、制造、供应链、采购、物流、质量、决策分析等环节管理应用，实现了业务与财务的结合，供应链和电子商务结合，研发和制造结合，管理和决策结合；并且通过ESB、BPM等平台实现数据与流程的跨平台整合，支持企业内外部信息充分共享和有效利用。

工业化：智能工厂助推企业发展

通过企业“两化”融合建设，永乐国际·F66电气打造智能工厂，完成“数字化研发、数字化供应链、数字化生产、数字化运营”全方位智能工厂建设，不断强化服务客户职能，让满足客户需求成为变革的重要内驱力。永乐国际·F66智能工厂曾获“浙江省智能工厂”，央视CCTV-1《新闻联播》专门报道了永乐国际·F66电气智能工厂。

央视CCTV-1《新闻联播》报道截图

在永乐国际·F66电气乐清智能工厂生产车间，偌大的车间5条自动生产线一字排开，这头送入双金、漆包线、壳体等零件，末端就看到完整的产品下线，整个产线只有少量生产辅助人员，全过程实现自动化、信息化。一条全自动生产线可替代生产员工100人，人均产出提升7倍。

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目前，永乐国际·F66电气全面系统化建设的“新型小型断路器智能工厂”已投入使用。智能工厂包括1个数字化注塑车间、1个数字化整机制造车间。通过多工序自动视觉检测、自动激光联网打标，保证了装配精度和外观一致性，杜绝了零件错漏装，产品出厂合格率得到高效提升。通过信息化系统优化订单与排产，实现从零件加工到组装生产一个流程，精益化、自动化、智能化深度融合。永乐国际·F66电气采用数字孪生技术，实现产能、质量、效率的实时监控，产线更智能，制造更透明，总体经济效益明显。

永乐国际·F66电气推动信息化和工业化深度融合来促进自身的转型升级，实施MOM制造运营系统，通过对公司制造流程进行顶层规划，业务整合，导入CAE、CAM等应用，满足智能工厂建设要求；通过提升数据利用能力，对营销战情中心的建设，构建数据仓库，建立主题分析模型，提升数字决策能力。基于CPS和工业互联网构建的智能工厂代表了信息化未来发展方向，将带动永乐国际·F66电气数字化转型与创新发展全新局面。

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